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在主畫面下按F1鍵或“啟動”鍵或“外啟動”鈕進入自動加工狀態(tài)
當“參數(shù)”“系統(tǒng)”“控制項”中的“不直接執(zhí)行”選中時，進入自動主畫面，但不執(zhí)行程序(再次按“啟動”鍵或“外啟動”鈕則啟動程序運行);否則直接啟動程序的運行。
空運行：正顯時為正常加工，反顯時為空運行(無電機運動)。
單段執(zhí)行：正顯時為連續(xù)運行，反顯時為單段運行。
循環(huán)啟動：用于開始執(zhí)行程序或暫停、段停后的繼續(xù)執(zhí)行。
運動暫停：用于暫停程序的的執(zhí)行。
1 暫停后的操作
輸出控制：暫停后，如果選擇了“暫停后手動”，可按“手動調整”后按0-9鍵控制M01-M10關閉或打開(按一次關，再按一次開,只能控制前十個設出)或按“空格”鍵關閉所有輸出?？赏ㄟ^暫停后輸出的控制功能(當“參數(shù)”“系統(tǒng)”“選擇項”下的“已開暫停關開M21-22”、“已關暫停開關M23-24”、“暫停關啟動開M25-28”、“暫停開啟動關M29-32”的選中)實現(xiàn)自動開/關控制，即暫停后自動關閉或打開一些輸出，再啟動或退出時相應的輸出自動進行相應變化的處理。
手動調整：當選項“暫停后手動”被選中時，暫停后可進行手動調整。
手動高速：切換手動時的速度。
點動運動：按設定長度運動。
返回停點：返回暫停時的位置點。
設為停點：將當前位置設為暫停點(軌跡將發(fā)生平移)。
繼續(xù)加工：按啟動鍵或外啟動鈕繼續(xù)當前的加工。
2 段間平滑
為實現(xiàn)段間速度平滑過渡，需要對加工程序的數(shù)據(jù)進行預先處理，所以在此功能下，有些控制指令則不可使用。一般只使用絕對運動、增量運動、順圓插補和逆圓插補。
本系統(tǒng)可實現(xiàn)段間的速度平滑過渡，但需具備如下條件:
基本由直線或圓弧組成，為同一加工速度，且無明顯的拐點;
不能使用中斷功能，以防止干涉;
不能使用測位運動功能，坐標無法計算;
應分區(qū)進行平滑操作，開始平滑時使用M129，結束使用M130;
平滑區(qū)內無延時、測位運動等需要停止的程序指令;
將“控制項”中的“自動段間平滑”選中;
盡量使用伺服電機或較低的加工速度;
與“段間?！睙o關(為兩種不同的控制方式)。
3 段間停
為提高程序運行的效率或增加程序段間的延時，可以選用此功能。
不停時，兩程序段間的狀態(tài)顯示、坐標顯示、信息顯示等將忽略，以提高程序的運動效率，但信息(當前程序段的信息，坐標顯示)顯示可能有偏差(不影響控制精度)。但與段間是否升降速(段間平滑)無關。
增加停頓時，是為了兩程序段之間不需要過渡太快(人為加入的“段間延時值”在“參數(shù)”“系統(tǒng)”“用戶”中,單位為毫秒)，但降低了程序運行的效率。
自動段間正常：是本系統(tǒng)的正常狀態(tài)，段間會有因處理顯示造成的延時，一般為毫秒級。
運動段間延時：有運動的程序段之后增加“段間延時值”。此功能主要應用在運動部件慣性大，對效果要求不高，能減少頻繁運動、換向的沖擊等情況下。
所有段間延時：所有程序段后增加“段間延時值”。此功能主要在設備慣性大，頻繁開關輸出，避免各輸出間過渡期的延時編程的功能。
自動段間不停：去除因處理顯示造成的延時。此功能主要應用在效率要求高，需要提高系統(tǒng)的處理速 度以達到更高的執(zhí)行效率。
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